Üretim Hattı Açıklaması
Alüminyum profil üretim hattı, çoklu hassasiyeti birleştiren otomatik bir üretim sistemidir. böyle süreçler eritme, ekstrüzyon, ısıl işlem ve yüzey işlemi olarak. Standartlaştırılmış süreçler ve akıllı ekipman, bu alüminyum külçeleri çeşitli yüksek performanslı alüminyum profil ürünlerine dönüştürür. Profiller şu özelliklere sahiptir: avantajları hafif, yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı, işlenmesi kolay ve geri dönüştürülebilirdir. Onlar geniş çapta uyarlanmış birden fazla alanın özelleştirilmiş ihtiyaçları ve modern endüstrideki temel malzeme üretim taşıyıcısıdır ve inşaat.
Tüm üretim hattı istikrarlı ve verimli bir şekilde çalışarak Hassas boyutlara ve mükemmel performansa sahip profiller. öyle kullanılan alüminyum profillere yönelik üretim çözümlerinde yaygın olarak uygulanır. kapı ve pencereler, otomotiv bileşenleri, aydınlatma armatürleri, ev aletleri parçaları, radyatörler, çadır çerçeveleri, merdivenler ve yük - palet taşıyanlar. Bu üretim hattını tercih etmek şunları sağlar: İşletmelerin üretim kapsamlarını genişletmeleri, maliyetleri azaltmaları ve temel rekabet gücünü artırarak onu ideal bir ekipman seçeneği haline getiriyor alüminyum alaşımlı işleme alanı.
Üretim Hattı Akış Şeması
Külçeler
→Erime
→Döküm Kütükleri
→Ekstrüzyon
→Yaşlanma
→Yüzey işleme (Eloksal/Elektroforez/Toz Kaplama)
→Muayene ve Paketleme
Avantajlarımız
Ana Ekipman
Eritme ve bekletme fırını, alüminyum külçeleri ve geri dönüştürülmüş malzemeleri verimli bir şekilde eritir, erimiş alüminyumu aynı sıcaklıkta tutar. sabit bir sıcaklık sağlar ve tutarlı alaşım kalitesi sağlamak için rafine etme ve homojenleştirme gerçekleştirir. Sağlar sürekli erimiş alüminyumun ekstrüzyon hattına gönderilmesi, onu alüminyum profildeki en önemli çekirdek birimlerden biri haline getirir üretim.
Alüminyum profil ekstrüzyon presi, alüminyum kütükleri ısıtmak ve bunları bir kalıptan çıkarmak için kullanılan önemli bir makinedir. çeşitli kesit profilleri oluşturur. Yüksek performanslı bir hidrolik sistemle çalışan pres, ısıtılmış kütüğün kalıptan geçirilmesi, bina profilleri, endüstriyel profiller, ısı emici profiller, ray profilleri ve diğer birçok alüminyum ürün. Yüksek otomasyon, hassas kontrol ve enerji verimliliği gibi özellikleriyle Ekstrüzyon presi, boyutsal doğruluğu doğrudan etkileyen, alüminyum profil üretim hattının temel ekipmanıdır. yüzey kalitesi ve genel üretim verimliliği.
Soğutma yatağı, ekstrüde edilmiş alüminyumu hızlı bir şekilde soğutmak için kullanılan alüminyum profil ekstrüzyon hattındaki önemli bir cihazdır. profiller. Hava soğutma, su soğutma veya her ikisinin bir kombinasyonunu kullanarak profil sıcaklığını belirli bir seviyeye düşürür. Boyutsal kararlılığı ve yüzey kalitesini korurken taşıma veya daha ileri işlemler için uygundur. Soğutma yatağı çeşitli kesitlerdeki profiller için sürekli ve eşit soğutma sağlamak üzere genellikle bir konveyör sistemiyle çalışır ve boyutları.
Kalıp ısıtıcısı, alüminyum profil ekstrüzyon işleminde ekstrüzyon kalıbını optimum sıcaklığa ısıtmak için kullanılır. Düzgün alüminyum akışı sağlar, yüzey kusurlarını en aza indirir ve kalıp ömrünü uzatır. Isıtıcı sabit bir ısı sağlar kaynağı elektrikli veya gazlı ısıtma yoluyla sağlanır ve kalıbı hassas bir şekilde korumak için otomatik sıcaklık kontrol sistemiyle çalışır Verimli ve istikrarlı üretim için sıcaklık.
Doğrultma Makinesi, alüminyum profil üretim hattında bükme ve deformasyonu düzeltmek için kullanılır. ekstrüzyon. Alüminyum profillerin iyi düzlüğünü ve boyutsal doğruluğunu sağlar. Makine birden fazla silindir kullanıyor eşit kuvvet uygulayarak profillerin yüzeye zarar vermeden düzgün bir şekilde düzleştirilmesine olanak tanır. Şunlar için uygundur: Farklı profil boyutları ve şekilleri, daha sonraki işlemlerden önce genel ürün kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur.
Tek Kütük Sıcak Kesme Fırını, alüminyum ekstrüzyonun ön işleminde kullanılır: kütüğün ısıtılması, tutulması ve kesilmesi. Bu yeni teknoloji, hızlı ısıtma, hidrolik sıcak kesme vb. gibi yeni gaz teknolojilerini birleştirir. Yaygın olarak benimseniyor Esnek üretimi, hızlı ısıtma hızı, yüksek otomatik derecesi, iyi çalışma ortamı nedeniyle kullanıcılar tarafından, düşük enerji tüketimi vb.
Yaşlandırma fırını, alüminyum profillerin yapay yaşlandırma amacıyla ısıl işlem prosesinde kullanılmaktadır. Alüminyumu ısıtarak kontrollü sıcaklık ve sürelerde profiller oluşturur, alaşım elementlerinin çökelmesini teşvik ederek malzemeyi iyileştirir Boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesini korurken güç, sertlik ve stabilite sağlar. Yaşlandırma fırını T5 ve T6 gibi çeşitli temper durumlarına uygun olup, yüksek performanslı alüminyum profillerde yaygın olarak kullanılır. inşaat, endüstriyel ve ulaşım uygulamaları.
Ekstrüzyondan sonra, alüminyum profiller tipik olarak korozyon direncini, hava koşullarına dayanıklılığı arttırmak için yüzey işlemine tabi tutulur. ve estetik görünüm, çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılamalarını sağlar. Yüzey işleme süreçlerimiz şunları içerir: eloksal, boyama ve toz kaplama. Daha ayrıntılı bilgi ve süreç açıklamaları için lütfen bölümümüze bakın. Yüzey İşlem Kataloğu.
Ekstrüzyondan sonra, alüminyum profiller tipik olarak korozyon direncini, hava koşullarına dayanıklılığı arttırmak için yüzey işlemine tabi tutulur. ve estetik görünüm, çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılamalarını sağlar. Yüzey işleme süreçlerimiz şunları içerir: eloksal, boyama ve toz kaplama. Daha ayrıntılı bilgi ve süreç açıklamaları için lütfen bölümümüze bakın. Yüzey İşlem Kataloğu.
Sarf malzemeleri
